空气能粉条烘干机，其采用热泵作为热源，烘干过程我任何污染，模拟日晒过程，烘干后保留原有米粉的香味，采用低温烘干，烘干后的米粉不易断裂，韧性好。粉条烘干机的选型全自动粉条烘干机（箱式）分为：
3P主机 烘干放大小 15立方米 可放400斤粉条 每小时耗电4度左右
6P主机 烘干放大小 25立方米 可放800斤粉条 每小时耗电8度左右
10P主机 烘干放大小 40立方米 可放1300斤粉条 每小时耗电13度左右
12P主机 烘干放大小 45立方米 可放1500斤粉条 每小时耗电15度左右
全自动流水线式烘干机按照产量分别有：5吨/天、10吨/天、15吨/天、20吨/天。
粉条烘干机组成
1.主机（加热系统）：利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量，用来烘干物料。
2.烘干房：用来摆放物料，以及保温以免热量散失。
3.循环风系统：将热量带到烘干房的每个角落提升烘干房的温度，并将物料蒸发出来的水分带走。
4排湿系统（干燥系统）：将烘干房内高湿度的水分排出达到干燥的目的。
5.排水系统：冷凝水排放到室外，以免增加室内空气的湿度。
6.控制系统：按照合适的烘干工艺曲线，自动调节温度和湿度、烘干时间。
7.预警系统：可以按照用户的要求，根据时间温度、湿度等参数设置预警，方便提醒用户。
粉条烘干机特点：
1、粉条干燥设备安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；
2、粉条干燥设备*节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量。
3、粉条干燥设备环保：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。
4、粉条干燥设备运行*可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种完全可靠的半封闭干燥系统。
5、粉条干燥设备使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的性能稳定、可靠，使用寿命长；运行*可靠，全自动免人工操作，智能化控制。
6、粉条干燥设备舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自控恒温装置，24小时连续干燥作业。
7、烘干工艺完全满足食品卫生要求；箱内清洁卫生，成品色泽好。
粉条烘干工艺：
粉条的干燥工艺主要分自然晾晒干燥和烘烤干燥。老化后的粉条凝固较紧，因此在干燥前需用清水清洗，梳理整齐后放入烘烤架上烘烤。烘烤干燥要有专业的烘烤线，整个烘烤过程都在室内进行，并通过传送带流动烘干，烘烤间主要划分成三个温区：低温区、高温区和冷却区间。
低温区：将粉条的表面水份在本区间内尽可能的脱掉，逐步增加粉条的温度，使粉条内外的温度达到一致，本区间的温度一般设定在25℃左右。
高温区：粉条进入高温区后，内部的水份就被逐步地蒸发出来并排出粉条外，粉条干燥均匀，成型好，进入冷却区的粉条的水份基本保持在13%左右，因为水份过份烤干，粉条容易爆断，本区间的温度控制在38℃-42℃之间。
冷却区：进入冷却区后，粉条的整过制作过程基本完成，粉条降温过快，造成表面温度过低，内部温度高，内部部分水份不易排出，同样会造成气泡粉，也就是常说的花粉，粉条也容易爆断，煮粉的过程中容易断粉，因此本区间是一个温度递减的过程，根据气候状况和粉条的实际干湿状况来控制温度。
烘烤时间一般控制在8小时至12小时以上。上面的是移动式的粉条烘干工艺，对于产量较低的粉条烘干项目，可使用间歇批次生产的固定烘干房，但是物料的烘干原则亦可大体参照上述的设定。
粉条如果放置形式为挂起来的，对风路有影响，需要加装轨道电机来使风量和热量更均均。否则，容易出现风路前面的过干，而风路尾端又还没有干的情况。烘干过程中，宜以低温大风量为合适。过高的温度，很 容易出现断粉。风量不够，传热不均，也是另外一个很重要的问题。另外，烘干后不要马上拉出来，烘干房内外温差过大，很 容易造成粉条卷曲变形，造成外观缺陷。
粉条烘干机应用
热泵粉条烘干机除了能烘干粉条还可以应用到一下领域：
食品烘干：槟榔烘干机、腊肠烘干机、香肠烘干机、腊肉烘干机、牛肉烘干机、海带烘干机、腐竹烘干机、竹笋烘干机等。
农产品烘干：柑普茶烘干机、普洱茶烘干机、种子烘干机等。药材烘干：元胡、当归、山药、八角、石斛、海产品烘干：蚌肉烘干机、鱼类烘干机、虾仁烘干机等。工业品烘干：鞭炮引线烘干机、保温材料烘干机、油漆烘干机、家具烘干机、木材烘干机等。
粉条烘干机售后服务
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